司筒的高精度对模具整体性能有着多方面的重要影响，具体如下：保证产品质量 尺寸精度：高精度的司筒能确保在顶出过程中对产品的顶出位置精准控制，使产品在脱模时不会因顶出位置偏差而产生变形、移位等问题，从而保证产品的尺寸精度和外观质量。例如，在生产精密电子零件外壳时，司筒的高精度能保证外壳的尺寸公差控制在极小范围内，满足产品的装配要求。 表面质量：司筒的高精度配合能使顶出动作平稳、顺畅，...
模具司筒要更耐用，需具备以下性能：1. 高强度和高韧性：司筒在模具开合模及顶出过程中，会受到冲击载荷与压力。具备高强度可使其承受较大顶出力而不变形，高韧性则能防止其在冲击下断裂，延长使用寿命。例如在大型注塑模具中，司筒需顶出较重的产品，高强度和高韧性可保证司筒正常工作。2. 良好的耐磨性：司筒与模具的其他部件，如针孔、产品等频繁接触摩擦。良好的耐磨性可降低司筒表面的磨损速度，保持其尺寸精度和...
模具的主要零件、作用及安全要求 1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的关键零件。凸凹模不但精密而且复杂，它应满足如下要求：(1)应有足够的强度，不能在冲压过程中断裂或破坏.(2)对其材料及热处理应有适当要求，防止硬度太高而脆裂。 2.定位零件定位零件是确定坯件安装位置的零件，有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操...
模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序，取决于不同的模具循环周期。下面是一些模具配件检修技巧，可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针、成型镶件等模具组件的有效运行，以防意外情况的发生。1、查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果你在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着内部冷凝，或是水管有可能破裂。潮湿现象会引...
