司筒的高精度对模具整体性能有着多方面的重要影响,具体如下:保证产品质量 尺寸精度:高精度的司筒能确保在顶出过程中对产品的顶出位置精准控制,使产品在脱模时不会因顶出位置偏差而产生变形、移位等问题,从而保证产品的尺寸精度和外观质量。例如,在生产精密电子零件外壳时,司筒的高精度能保证外壳的尺寸公差控制在极小范围内,满足产品的装配要求。 表面质量:司筒的高精度配合能使顶出动作平稳、顺畅,...
模具司筒要更耐用,需具备以下性能:1. 高强度和高韧性:司筒在模具开合模及顶出过程中,会受到冲击载荷与压力。具备高强度可使其承受较大顶出力而不变形,高韧性则能防止其在冲击下断裂,延长使用寿命。例如在大型注塑模具中,司筒需顶出较重的产品,高强度和高韧性可保证司筒正常工作。2. 良好的耐磨性:司筒与模具的其他部件,如针孔、产品等频繁接触摩擦。良好的耐磨性可降低司筒表面的磨损速度,保持其尺寸精度和...
模具的主要零件、作用及安全要求 1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的关键零件。凸凹模不但精密而且复杂,它应满足如下要求:(1)应有足够的强度,不能在冲压过程中断裂或破坏.(2)对其材料及热处理应有适当要求,防止硬度太高而脆裂。 2.定位零件定位零件是确定坯件安装位置的零件,有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操...
模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序,取决于不同的模具循环周期。下面是一些模具配件检修技巧,可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针、成型镶件等模具组件的有效运行,以防意外情况的发生。1、查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果你在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象,那就意味着内部冷凝,或是水管有可能破裂。潮湿现象会引...